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																					| PLC可编程控制器系列 |  
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																										| 型号:DICE-PLC-QD型PLC气动综合试验装置 |  
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																										| 产品介绍: |  
																										| 该装置是根据《液压与气压传动》、《气动控制技术》、《PLC可编程控制技术实验与应用》等课程教学实验大纲要求而精心设计的一款适合于大中专院校、职业学校、技校机械工程、机电一体化和自动化专业等相关课程的教学实验。同时也可作为机电和电气一体化的综合实验台。学生通过实验掌握气动元件的结构,气动回路的控制原理及设计方法等,同时掌握PLC可编程控制器的控制原理及编程技巧等。
 一、产品特点:
 l、实验桌及实验支架有单组和双纽二合一设计结构,即单组为一张实验桌一套实验器材,双组为一张实验桌有二套实验器材,可供两组学生在实验桌前后同时进行实验,资源共享,提高了产品的利用率。整体结构简洁,安装拆卸灵活,实用性强。
 2、气动实验组件采用活动按插结构,可同时进行一组或多纽实验,实验所需气源及交直流电源采用固定形式,只需进行简单的连接即可完成实验的组合。同时实验设备还有继电器控制和PLC(可选配)控制单元,有利于学校选择低成本的实验设备。
 3、实验气源压力低,电气控制采用低压直流24V开关电源,因此实验安全可靠。
 4、电气主控单元采用继电器或可编程控制器(PLC)控制,可与计算机通讯,实现计算机智能控制,同时也可以采用独立的继电气控制单元进行电气控制。通过比较可以体验PLC控制器在自动化控制中的优越性和先进性,对加深理解PLC大有帮助。
 二、产品构成:由实验桌、实验屏、气动元件、电气控制器件、可编程控制器(PLC)组成。
 1、实验桌:三聚氰胺饰面板制作。
 2、气动元件配备:空气压缩机、空气过滤、减压、油雾器三联件,减压阀,手动换向阀,电磁换向阀,气控换向闳,节流阀,单向节流阀,快速排气阀,或门型梭阀,单作用气缸,双作用气缸,旋转气缸等。
 3、电器控制件:直流24V(2A)电源单元,可编程控制器(PLC日本三菱FX1N-24MR),PLC电气控制输入单元,PLC电气控制输出单元,继电气控制单元,行程开关(常闭、常开)。
 4、PLC可编程控制器:三菱FX1N-24MR主机
 三、主要技术指标
 1、可编程控制器(PLC):日本三菱FX1N-24MR型主机,8输入、6输出(继电气输出型)。直流电源:输入AC220V,输出DC24V/2A
 2、空气压缩机(基本配置小型机)
 电机功率:360W 电源:AC220V
 公称容积:10L 额定输出气压:0.7Mpa
 3、实验台外形尺寸:1500mm×700mm×760mm(单组实验台)
 4、实验屏尺寸:1210mm×960mm(单组实验支架)
 5、实验台外形尺寸:1500mm×l2l0mm×760mm(双组实验台)
 6、实验屏尺寸:1210mm×960mm(双组实验支架)
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																										| 四、气动基本实验回路举例: |  
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																														1单作用气缸的换向回路     
																														2双作用气缸的换向回路   
																														3单作用气缸速度控制回路   
																														4双作用气缸单向调遣回路    
																														5双作用气缸双向调速回路   
																														6速度换接回路    
																														7缓冲回路   
																														8二次压力控制回路 
																														9高低压转换回路 
																														10计数回路 
																														11延时回路 | 
																														12过载保护回路 
																														13互锁回路 
																														14单缸单往复控制回路 
																														15单缸连续往复动作回路 
																														16直线缸、旋转缸顺序动作回路 
																														17多缸顺序动作回路 
																														18双缸同步动作回路 
																														19四缸联运回路 
																														20卸荷回路 
																														21或门型梭阀的应用回路 
																														22快速排气阀应用回路 |  |  |  |  |  |  |  |