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制冷维修专用工具的基本操作

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制冷维修专用工具的基本操作(一)
一、相关理论和技能
1 .扩管器
扩管器是将小管径铜管(19 mm以下)端部扩胀,形成喇叭口的专用工具,它由扩管夹具和扩管顶锥组成。夹具有米制和英制两种,扩管顶锥分偏心扩管顶锥和正扩管顶锥两种。
2 .胀管器
制冷系统管道连接,除上述介绍的喇叭口连接外,更多的是采用焊接连接。在实际操作维修过程中遇到相同管径的管道连接时,通常是使用胀管器将其中一根管道端部加工成杯口,然后将另一根管道插人杯口进行焊接。
胀管器分手动和机械两种,制冷空调安装维修常用的手动胀管器由胀头和手动杠杆两部分组成,胀管范围3/8~1 in,胀头同样有米制和英制两种。
3 .割管器
割管器是安装维修过程中专门切割铜管和铝管的工具,它由支架、导轮、刀片和手柄组成。常用割管器切割范围为3 ~45mm。
4 .弯管器
弯管器是专门弯曲铜管、铝管的工具,弯曲半径不应小于管径的5 倍。弯好的管子其弯曲部位不应有凹瘪现象。
管器根据导轮及导槽的大小可对不同管径铜管进行加工。弯管器与铜管相对应也有米制和英制之分,其常见的规格有米制6mm、8 mm、10mm、12 mm、16mm 、19nun ;英制1/4in 、3/8in 、l/2in 、5/8in 、3/4in 。
5 .倒角器
铜管在切割加工过程中,铜管易产生收口和毛刺现象。倒角器主要用于去除切割加工过程中所产生的毛刺,消除铜管收口现象。
6 .封口钳
制冷系统维修过程中经常需要焊接封口。由于系统中有制冷剂,压力比较高,不容易焊接;而且制冷剂遇明火会产生有害气体,危害维修人员健康。通常用封口钳在管路上先进行封口,然后进行焊接处理。
7 .真空泵
真空泵主要应用于制冷系统抽真空。
制冷系统维修通常采用旋片式真空泵,真空泵旋片式真空泵分单级、双级两种。
8 .修理表阀及连接软管总成
修理表阀有单表阀和双表阀两种。单表阀由压力表、表阀组成;双表阀由压力表、表阀(含视窗)二部分组成。压力表有两块,一块低压表带负压,一块高压表0 ~3.5MPa 。低压表一般用于抽真空和检漏系统低压侧压力,高压表通常用于测量高压侧压力。双表修理阀
连接软管主要用于修理表阀与制冷系统和真空泵等设备的连接。使用过程中,根据具体情况,可选用耐压不同的连接软管。常用连接软管最高耐压为3.5MPa。
连接软管的接头为英制1/4in 管螺纹或米制M12x1.25 管螺纹。
9 .卤素检漏灯
卤素检漏灯的结构,它主要由喷嘴、扩压管、灯芯筒、酒精杯、调节阀、火焰圈、吸气软管及其他辅助件组成。主要用于制冷系统检漏。
卤素检漏灯是电冰箱修理中最常用的检漏工具,它用酒精、乙炔和丙烷作燃料。检漏的原理是:当混有5%~10%的氟利昂气体与炽热的铜接触时,氟利昂分解为氟、氯元素并和铜发生化学反应,成为卤素铜的化合物,使火焰的颜色发生变化,从而检查出氟利昂泄漏。
10 .电子卤素检漏仪
BW5750A 电子卤素检漏仪由上海博尔康真空电子有限公司生产的产品,它由传感器、保护罩电源开关、软管、仪器壳体等组成。

制冷维修专用工具的基本操作(二)
步骤
1 .割管器
( l )切割铜管操作步骤
l )将所需加工直径为8mm的铜管夹装到割管器,慢慢旋紧手柄至铜管边缘。
2 )将整个割管器绕铜管顺时针方向旋转。
3 )割管器每旋紧1~2 圈,需调整手柄1/4 圈。
4 )重复2 、3 步骤,直至将铜管割断。
5 )另取不同规格铜管进行切割练习直至熟练。
2 .倒角器
l )用割管器切割20cm 长,直径为12mm铜管。
2 )将倒角器锥形刀刃放人铜管内。
3 )一手握紧铜管,另一只手握紧倒角器沿刀刃方向旋转。
4 )反复操作,直至去除毛刺和收口。
3 .扩管器
( l )扩喇叭口操作步骤
1 )用割管器切割20cm 长,直径为6mm 铜管。
2 )用倒角器去除铜管端部毛刺和收口。
3 )将需要加工的铜管夹装到相应的夹具卡孔中,铜管端部露出夹板面H/3 左右(注意夹具坡面位置),旋紧夹具螺母直至将铜管夹牢
4 )将扩口顶锥卡于铜管内,顺时针慢慢旋转手柄使顶锥下压,直至形成喇叭口。
5 )退出顶锥,松开螺母,从夹具中取出铜管观察扩口面应光滑圆整,无裂纹、毛刺和折边。
6 )另取不同规格铜管进行扩喇叭口练习直至熟练。
4 .胀管器
( l )胀管器胀杯口操作步骤
l )用割管器切割20cm 长,直径为3/4in 的铜管。
2 )用倒角器去除铜管端部毛刺和收口。
3 )选定所需3/4in 的胀头,将其旋到杠杆上。
4 )将杠杆松开,把所需加工的铜管套至装好的胀头上。
5 )收紧杠杆,胀头自动张开,铜管形成杯口。
6 )松开杠杆,取下铜管,观察杯口是否符合要求(同管径铜管是否能插入)。
7 )另取不同规格铜管进行胀杯口练习直至熟练。
5 .弯管器
( l )弯管器弯制铜管操作步骤
l )用割管器切割60cm 长,直径为3/4in 铜管。
2 )用倒角器去除铜管端部毛刺和收口。
3 )选用3/4in 弯管器并将所需加工的铜管,放置到弯管器导轮中,并调整好位置,将活动手柄的搭扣扣住所加工的管件。
4 )慢慢旋紧活动手柄,使管件弯曲至所需角度90℃。
5 )松开搭扣和活动手柄,将管件退出,并观察是否符合要求。
6 )另取不同规格铜管进行弯管练习(不同角度)直至熟练。
6 .真空泵和双表修理阀总成
( l )操作步骤
l )用软管连接真空泵和双表修理阀。双表阀中间管接头(一般用黄色软管)连接真空泵(或氟瓶),双表阀低压表侧管接头(一般用蓝色软管)连接制冷系统低压接口,双表阀高压表侧管接头(一般用红色软管)连接制冷系统高压接口。
2 )打开真空泵排气帽。
3 )接通真空泵电源,打开真空泵电源开关。
4 )缓慢地打开双表修理阀旋钮,即可对系统进行抽真空。
5 )观察压力表指针位置变化是否正常。
6 )抽真空25min后记录低压表的真空值。
7 )关闭双表修理阀旋钮,然后关闭真空泵电源开关。
7 .封口钳
( l )封口钳封口操作步骤
l )用割管器切割20cm 长,直径为3mm铜管。
2 )调整封口钳钳口间隙。
3 )拧紧锁紧螺母。
4 )将铜管一端放置钳口内(距离端口3 ~4cm ) ,用力捏紧封口钳。
5 )取下铜管,目测封口情况。
6 )重复以上步骤直至铜管完全封闭。
8 .卤素检漏灯
( l )卤素检漏灯检漏操作步骤
l )先将底盖旋下,加人含99%的清洁酒精后旋紧底盖,把灯酒精竖直放在平地上。
2 )向黄铜酒精杯内倒人5mL 左右的酒精并点燃,加热灯体和喷嘴,热量由灯体传给灯芯筒,使灯芯筒内酒精温度提高,使其压力升高。
3 )待杯内酒精快要烧光时,微开调节阀,酒精蒸气从喷嘴喷出并连续燃烧。喷嘴的喉部有一个旁通孔,此孔与吹气软管相通,由于喷嘴中气流的高速喷射在扩散管内产生负压,使旁通孔只有一定的吸气能力。吹气量的大小可由吸气管口气流声音大小来判断,并根据需要调整调节阀的开启度。
4 )检漏时将软管口伸向要检漏的制冷系统接头、焊接处,若有泄漏的氟利昂蒸气被吸人,经燃烧后火焰就发出绿色或蓝色亮光,从火焰颜色深浅来判断氟利昂的泄漏程度。
9 .电子卤素检漏仪
( l )电子卤素检漏仪操作步骤
l )将电池装人电子检漏仪,打开电源开关,此时电源指示灯亮,同时听到电子检漏仪发出缓慢“嘟、嘟”声。此时表示电子检漏仪处于正常工作状态。如果打开电源,仪器啸叫,则按一下复位开关,便可恢复正常。
2 )将电子检漏仪的探头沿系统连接管道慢慢移动进行检漏。速度不大于25~50mm/s,并且探头与被检测表面的距离不大于5mm 。
3 )如电子检漏仪发出“嘟… … ”的长鸣声时,说明该处存在泄漏。为保证准确无误的确定漏点,应及时移开探头,待电子检漏仪恢复正常后,在发现漏点处重复检测2~3 次。
4 )如果找到一个漏点后,一定要继续检查剩余管路。

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