方案一、异步集群量产（Cluster Programming）方式一
西尔特的代表产品是SUPERPRO/3000U。SUPERPRO/3000U是XELTEK的新一代量产编程解决方案。USB接口，超高速编程，具有联机脱机两种工作模式。标准配置为DIP48脚全驱动，加上选件PEP3000可支持管脚数达100脚芯片的量产编程。利用其先进的工程管理模式，用户可将芯片名称、调入的文件名、校验和等信息存储在工程里，下一次只须调入工程文件即可。可以多台并联单人操作，效果等同于多插座量产编程器，但实现了完全的异步操作，即对于任意一个插座，芯片一插入即立刻启动烧写，操作人员马上可以对下一个插座换片，可能最后一个插座芯片换完，第一个插座烧写已经结束，每只插座都不存在换片同步等待时间，效率极高。一般3-5台集群的产能即可匹敌8座同步并联量产方案。此方案尤其适用于封装精密（如UBGA、CSP等）尺寸小换片时间较长的芯片。灵活性是另一个优点：可以从一两台开始，根据需求增长增加投资，扩大集群规模，减小投资风险；操作人员数量也可灵活配置以达到最高效率，如可以一人操作4台也可两人操作每人操作2台。同时本方案十分方便管理，技术人员可将所需烧写的资料做成工程文件，并下载到CF卡中，然后直接交给操作工人，工人所需要做的工作只有开机检查校验和、取片、放片并分类，待烧写完毕后由技术人员收回CF卡即可。一张CF卡可根据容量存储多个工程。

集群量产解决方案代表时代潮流。所谓集群方案就是利用脱机功能，一人操作多台编程器并行工作，其效果如同传统的一拖八量产编程器，但更具优势：①无需专用的量产适配器和软件，支持更多器件且升级更有保证；②组合灵活，按需配置，节省费用；③单体故障不会瘫痪整个系统，生产链安全更有保证；④各模组完全独立工作，不必象传统量产编程器一样等待全部芯片换装完毕才能启动工作，生产效率更高。高速度、高良品率、高器件支持率、高易用性，辅以集群方案上述优势，SUPERPRO/3000U成为极佳的量产解决方案。

方案二、异步集群量产（Cluster Programming）方式二
西尔特的代表产品是SUPERPRO/9000U。集4个完全独立的编程单元于一体，完全异步操作，就如同4台独立的编程器。每个单元芯片即插即写，没有同步等待时间，对多数器件而言，不待最后单元芯片插入，第一单元已烧写完毕，因而生产效率甚至高于8座或16座量产编程器。

它与方式一的主要区别在于只需要提供一路电源，而方式一为每个编程器一个电源，还有就是在方式二下对于48脚以上的芯片需用特殊适配器转换。

方案三、适配器扩展（Adapter Extension）方案
这是最早时期采用的一种多片同时烧写方案。将N（N一般为4或8）个适配器采用总线方式并联到一起放置到单台主机上，N个芯片同时烧写，但逐个校验，主要节省的是编程时间。这种方案的优点是便宜，因为只需要一台主机外挂N个适配器。但缺点很明显，每种或每类芯片都需要做相应的适配器，通用性不强；需要厂家提供单独的支持文件；烧录的可靠性与芯片的质量、驱动要求（负载能力）等都直接相关…… 该方案缺点太多，目前已基本淘汰，但由于价格低廉的原因，只有极少数仍然还在坚持采用。不推荐使用

方案四、同步并联量产（Gang Programming）方案
这是几年前曾经普遍采用的一种烧录解决方案。在一台机器内包扩了N套(N为8或16或32)完整的编程器驱动电路模块和N个插座模块。它们彼此独立但时序信号统一由一个主CPU同步生成， 有同步方式和半同步方式。同步方式即N片同时烧写，半同步方式就是N/2片同时烧写另外N/2片换片准备。半同步方式不是每个编程器都具有的，可咨询销售商。在全部芯片（半同步方式为一半）都放置好后，按下开始键（或启动键，各厂家的名称可能不同）开始操作， 对于大多数封装形式的芯片，如DIP、PLCC、SOIC等，当换片时间相对于烧写时间来说很小时，是一种可以接受的解决方案；当芯片烧写时间稍长时就没有优势了。这种方案的主要问题在于单个模块问题可能会影响到其他模块的正常工作。 不推荐使用。

．支持芯片种类的多少。这主要取决于量产编程器管脚驱动能力、生产厂家的技术力量、生产厂家与芯片制造商的关系等。对用户来说支持器件越多越好，越实惠。

．DIP锁紧插座是否通用。如果编程器支持DIP32，DIP40，DIP48的器件都需要不同的支持模块，那您就得经常购买各种支持模块，有的烦，价格也不菲，时间上也耽误了。

．适配器是否全通用。比如一个PLCC32的通用适配器能适用于所有PLCC32封装的EPROM、GAL及单片机；而对于非通用适配器，则每种至少须一种甚至几种，也就是至少三个。通用适配器的经济性和易用性十分明显。

．是否具有管脚检测功能。编程器自动检测IC插反，位置错插，芯片管脚与插座接触不良及IC内部断路。它是现代量产编程器的必备功能，能有效地减少操作疏忽而导致的不必要损失，不会烧毁昂贵的器件。

．是否具有自启动模式。编程器一旦检测到芯片放置好即可按设置好的顺序自动启动编程、校验、加密等操作。它也是现代量产编程器的必备功能，能减少换片等操作时间，避免人为失误，能大大提高工作效率。

．编程速度。越快越好，虽然连理论上都有极限。

．支持的操作系统越全面越好。

．技术及售后服务。俗话说：不怕一万，就怕万一。万一出现问题，越快解决越好，否则将延误工期。注意：生产起来可是救急如救火的。所以国内（最好是每个地方，但不大容易实现）必须要有技术服务中心，能解决各种软硬件问题。

．脱机模式。在初始工作完成后，不连接电脑也能量产。

．价格因数。当然是性价比越高越好。

．同步、半同步工作方式。同步方式：8个插座同时进行烧录；半同步方式：4个插座在烧录，另外4个插座在换片，烧录完成自动切换。充分利用统筹原理，利用时间差。

．软件功能是否丰富。工程（Project）将用户关于对象器件的各种操作、设置，包括器件型号设定、烧写文件的调入、配置位的设定、批处理命令等保存在工程文件中，每次运行时一步进入写片操作。器件型号选择和文件载入均有历史（History）记录，方便再次选择。批处理（Auto）命令允许用户将擦除、查空、编程、校验、加密等常用命令序列随心所欲地组织成一步完成的单一命令。量产模式下一旦芯片正确插入CPU即自动启动批处理命令，无须人工按键。自动序列号功能按用户要求自动生成并写入序列号。借助于开放的API用户可以在线动态修改数据BUFFER，使每片芯片内容均不同。器件型号选错，软件按照实际读出的ID提示相近的候选型号。自动识别文件格式, 自动提示文件地址溢出。